棗強(qiáng)縣潤(rùn)和環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品：
沼氣脫硫塔,脫硫再生槽,貧液槽，富液槽,生物除臭塔，洗滌塔，噴淋塔，廢氣處理設(shè)備，凈化塔，脫硫塔，活性炭吸附塔，玻璃鋼管道、玻璃鋼風(fēng)管、玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、格柵、巴氏計(jì)量槽、酸...
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生物除臭塔
- 酸霧凈化塔
- 活性炭吸附塔
- 玻璃鋼管道
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玻璃鋼煙囪/煙筒/煙道
- 玻璃鋼儲(chǔ)罐
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洗滌塔
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脫硫塔
- 一體化泵站
- 沼氣脫硫塔
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脫硫吸收塔噴淋層
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酸堿噴射器/噴射泵
- 玻璃鋼蓋板污水池加蓋
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浮標(biāo)a航標(biāo)a燈樁
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發(fā)酵車間廢氣凈化設(shè)備
- 脫硫除塵器
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濕式靜電除塵除霧器
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除霧器
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氨氮吹脫塔
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玻璃鋼電池箱
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輸送機(jī)防雨罩
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玻璃鋼吸風(fēng)罩,集氣罩
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冷卻塔虹吸罩
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筒形風(fēng)帽/傘形風(fēng)帽/錐形...
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BLF氮氧化物凈化塔/吸...
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玻璃鋼三相分離器
- 冷卻塔
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集水堰/玻璃鋼出水堰板
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噴頭，噴嘴
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冷卻塔填料
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玻璃鋼風(fēng)機(jī)
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玻璃鋼格柵
- 尾氣（廢氣）處理
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化糞池
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光氧催化設(shè)備
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玻璃鋼雪鏟
- 防腐襯里
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屋頂通風(fēng)器
- 水箱
產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
FRP廢水?dāng)嚢韫耷⑸岵Ａт摂嚢韫迣?duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)，廢水?dāng)嚢韫薰摅w與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。
詳情介紹：
FRP廢水?dāng)嚢韫耷⑸岵Ａт摂嚢韫迣?duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)，廢水?dāng)嚢韫薰摅w與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。廢水?dāng)嚢韫拚＿\(yùn)轉(zhuǎn)后，*檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。攪拌罐洽舍上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
FRP廢水?dāng)嚢韫藜夹g(shù)及性能：
1、容積：不限。
2、加熱方式：采用電熱棒夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，**表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后，放凈物料無(wú)滯留。
8、攪拌裝置：頂部攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
9、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
10、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。
11、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)**、介質(zhì)進(jìn)**(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
12、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。
FRP廢水?dāng)嚢韫耷⑸嵝龢綌嚢杵鳌∮?～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、及固體微粒含量低于10的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。
FRP廢水?dāng)嚢韫藜夹g(shù)及性能：
1、容積：不限。
2、加熱方式：采用電熱棒夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，**表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后，放凈物料無(wú)滯留。
8、攪拌裝置：頂部攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
9、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
10、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。
11、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)**、介質(zhì)進(jìn)**(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
12、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。
FRP廢水?dāng)嚢韫耷⑸嵝龢綌嚢杵鳌∮?～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、及固體微粒含量低于10的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。
