石墨化爐廢氣脫硫塔木里石墨化爐廢氣（主要含SO?、顆粒物及少量VOCs等）脫硫需兼顧效率、**、副產(chǎn)物處理等需求。
石墨化爐廢氣脫硫塔系統(tǒng)工藝流程：
1、廢氣引入：
石墨化爐產(chǎn)生的高溫廢氣先通過煙道進入降溫裝置，將廢氣溫度降低*適宜脫硫的范圍（一般為[X]℃左右），以保護后續(xù)設(shè)備并提高脫硫效率。降溫后的廢氣再由增壓風(fēng)機輸送*脫硫塔。
2、脫硫塔內(nèi)反應(yīng)：
在脫硫塔內(nèi)，廢氣自下而上，與塔頂噴淋而下的石灰石漿液逆流接觸。石灰石漿液中的CaCO?與廢氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成CaSO3。
部分CaSO3在塔內(nèi)被氧化空氣進一步氧化為硫酸鈣（石膏）
3、除霧與排放：
經(jīng)過脫硫反應(yīng)后的凈煙氣，在上升過程中先經(jīng)過除霧器，處理煙氣中的液滴，防止對后續(xù)設(shè)備造成腐蝕和堵塞。凈化后的達標煙氣通過煙囪高空排放*大氣。
4、漿液循環(huán)與處理：
吸收了SO2的石灰石漿液落入脫硫塔底部的漿液池，通過循環(huán)泵將部分漿液重新輸送*塔頂噴淋，實現(xiàn)循環(huán)利用，以提高脫硫效率。同時，持續(xù)向漿液池中補充新的石灰石漿液，維持反應(yīng)的進行。當漿液中的石膏濃度達到一定程度時，通過石膏排出泵將其輸送*后續(xù)的石膏脫水系統(tǒng)。
5、石膏脫水：
從脫硫塔排出的石膏漿液**入石膏旋流器進行脫水，使石膏漿液的含固量提高*[X]左右。旋流器底流的石膏漿液再進入真空皮帶脫水機進行二級脫水，進一步將石膏的含水量降低*[X]以下。

石墨化爐廢氣脫硫塔木里選型與**
（一）石墨化爐廢氣脫硫塔
結(jié)構(gòu)**：采用圓柱形塔體結(jié)構(gòu)，根據(jù)廢氣流量、脫硫效率等參數(shù)，通過計算確定塔徑和塔高，確保廢氣在塔內(nèi)有足夠的停留時間和反應(yīng)空間。石墨化爐廢氣脫硫塔塔內(nèi)設(shè)置多層噴淋層、除霧器、攪拌裝置等，各部件布局合理，**氣液充分接觸和較好的脫硫效果。
噴淋系統(tǒng)：根據(jù)塔徑和噴淋覆蓋率要求，合理布置噴嘴數(shù)量和位置，確保石灰石漿液均勻覆蓋整個塔截面。噴淋層采用可拆卸結(jié)構(gòu)，便于安裝、維護和*換噴嘴。
除霧器：采用屋脊式除霧器，除霧效率高，可處理煙氣中的微小液滴，防止 “石膏雨” 現(xiàn)象發(fā)生。除霧器配備沖洗系統(tǒng)，定期對除霧器表面進行沖洗，確保除霧效果。
（二）漿液循環(huán)系統(tǒng)
循環(huán)泵：根據(jù)脫硫塔的漿液循環(huán)量和系統(tǒng)阻力，選擇合適流量和揚程的循環(huán)泵。
漿液管道：輸送石灰石漿液和石膏漿液的管道選用襯膠管或玻璃鋼管，具有較好的耐磨性和***性。管道**合理的管徑和坡度，確保漿液順暢，減少堵塞風(fēng)險。在管道適當位置設(shè)置閥門、流量計、壓力表等**和控制裝置，便于系統(tǒng)運行管理。
（三）氧化系統(tǒng)
氧化風(fēng)機：根據(jù)CaSO3氧化所需的氧氣量，選擇合適風(fēng)量和風(fēng)壓的氧化風(fēng)機，如羅茨風(fēng)機或離心風(fēng)機。風(fēng)機配備變頻調(diào)速裝置，可根據(jù)系統(tǒng)運行工況調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低能耗。設(shè)置備用氧化風(fēng)機。
（四）石灰石漿液制備系統(tǒng)
石灰石貯倉：根據(jù)**生產(chǎn)**和石灰石消耗量，**合適容積的石灰石貯倉，用于儲存石灰石粉
給料設(shè)備：采用稱重給料機，控制石灰石粉的給料量，**石灰石漿液濃度穩(wěn)定。給料機與石灰石漿液制備系統(tǒng)其他設(shè)備聯(lián)動控制，實現(xiàn)自動化運行。
濕式球磨機：選用合適規(guī)格的濕式球磨機，將石灰石粉與工藝水混合研磨，制成粒度**要求的石灰石漿液。球磨機配備電機、減速機、傳動裝置等，確保運行穩(wěn)定。設(shè)置漿液濃度**裝置，根據(jù)**結(jié)果自動調(diào)節(jié)給料量和加水量。
石灰石漿液箱：**足夠容積的石灰石漿液箱，用于儲存制備好的石灰石漿液。漿液箱內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，防止石灰石漿液沉淀。配備液位計、漿液輸送泵等設(shè)備，實現(xiàn)漿液的儲存和輸送功能。
（五）石膏脫水系統(tǒng)
石膏旋流器：根據(jù)石膏產(chǎn)量和漿液性質(zhì)，選擇合適規(guī)格和數(shù)量的石膏旋流器，對石膏漿液進行初步脫水，提高含固量。旋流器采用耐磨材料制造，確保**穩(wěn)定運行。
真空皮帶脫水機：選用真空皮帶脫水機對經(jīng)過石膏旋流器脫水后的石膏漿液進行進一步脫水處理。脫水機的帶寬、長度等參數(shù)根據(jù)石膏產(chǎn)量選型，具有脫水效率高、自動化程度高、運行穩(wěn)定等*點。配備濾布沖洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、皮帶糾偏裝置等，**脫水機正常運行。

濾液處理系統(tǒng)：設(shè)置濾液池和濾液泵，收集石膏脫水過程中產(chǎn)生的濾液。濾液經(jīng)過處理后，返回脫硫塔或用于其他工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，減少廢水排放。