濕式除塵脫硫一體化裝置設(shè)備針對****家投入到煙氣脫硫的資金不多，**是面廣量大的中小型鍋爐用戶，對排煙脫硫費(fèi)用承擔(dān)能力有限，又不便于集中統(tǒng)一管理實(shí)際情況，**一種***，運(yùn)行費(fèi)用低，便于維護(hù)，適合我國國情的除塵脫硫裝置，即一臺(tái)設(shè)備同時(shí)除塵又脫硫，從而降低系統(tǒng)的**費(fèi)用和占地面積。對此原則是：首先要求主體設(shè)備“低阻**”。在不增加動(dòng)力的前提下，對細(xì)微塵粒有較高的撲集效率和較強(qiáng)的脫硫功能；其次是采用來源廣價(jià)格**的脫硫劑，包括可以用的堿性廢渣、廢水等，從而降低運(yùn)行費(fèi)用。

   脫硫、除塵一體化設(shè)備（鍋爐煙氣脫硫除塵器）是將煤氣中的粉塵顆粒和二氧化碳在一個(gè)單獨(dú)的單元中進(jìn)行除塵脫硫處理。除塵脫硫一體化裝置可概括為干法和濕法兩種。目前***已**了大量脫硫除塵一體化裝置,主要有水膜除塵器、文丘里旋**膜除塵器、臥式旋**膜除塵器、噴淋塔除塵脫硫裝置、沖擊式水浴除塵器、自激式除塵器、旋流板塔脫硫除塵一體化裝置以及高壓靜電濾槽復(fù)合型臥式除塵器等濕式處理裝置。由于除塵脫硫一體化工藝具有**少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、脫硫率適中、操作管理簡便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等*點(diǎn),**來已被廣泛應(yīng)用。

　　下面介紹幾種**的除塵與脫硫一體化裝置:

　　多管文丘里煙氣除塵脫硫裝置

　　煙體由下向上進(jìn)入文丘里管,由于離心力作用,塵粒被甩到裝置的濕內(nèi)壁上,然后被溢流堰**下的堿液洗滌下來。其除塵效果約為85~90%,脫硫效率達(dá)到90%以上。該裝置是一種結(jié)構(gòu)簡單、**、高可靠性、低費(fèi)用的煙氣脫硫除塵設(shè)備,既適合于新建燃煤（油）鍋爐,又適合于已有濕式除塵器增加脫硫功能。

　　噴流塔脫硫除塵裝置

　　該噴流塔吸收劑從塔下部的管網(wǎng)高速噴出,到達(dá)*高點(diǎn)后分散成霧滴下落,與從管網(wǎng)下部進(jìn)入并穿過管網(wǎng)的煙氣充分接觸,形成流化層,完成除塵脫硫過程。本技術(shù)用于同時(shí)脫硫除塵時(shí),在脫硫條件下運(yùn)行,可達(dá)到9916%以上的除塵效率和92%以上的脫硫效率。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、壓降小、效率高、生產(chǎn)能力大,適于處理大**煙氣。

　　濕式旋流煙氣脫硫除塵一體化裝置

　　煙氣從塔底部切線方向進(jìn)入除塵脫硫器主體,自下而上與吸收液逆流接觸。煙氣在旋流板上旋激液體,把液體分散成較小的液滴,增大了傳質(zhì)效果。氣相和液相在接觸過程中,氣相中的煙塵和二氧化硫在擴(kuò)散、碰撞的作用下被捕獲截留和吸收。液滴和顆粒物又在離心力的作用下,甩向四周的薄液流邊界層而被除去。該裝置具有開孔率大、負(fù)荷高、壓降低、處理能力大、操作彈性大、不易堵塞等*點(diǎn)。對中小型燃煤鍋爐的脫硫除塵具有一定的**應(yīng)用**。

　　SCX2III型濕式除塵脫硫裝置

　　廢氣經(jīng)集氣罩抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入袋式除塵器,除去*大部分廢塵后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入濕式脫硫除塵一體化設(shè)備,除去廢氣中的二氧化硫及進(jìn)一步除去粉塵,其余廢氣經(jīng)煙囪排出。其脫硫效率為大于85%,除塵效率大于80%。該裝置綜合應(yīng)用了氣液旋轉(zhuǎn)霧化、文丘里、旋流板等**技術(shù)以提高氣液傳質(zhì)速率,強(qiáng)化SO2吸收和除霧功能,具有脫硫除塵一體化、脫硫率高、阻力小等*點(diǎn)。

　　移動(dòng)床活性焦煙氣脫硫與除塵中式裝置

　　該裝置吸附塔結(jié)構(gòu)為錯(cuò)流移動(dòng)床,煙氣流通截面為矩形。活性焦由頂部加入,靠重力自上向下緩慢下移,同時(shí),煙氣由活性焦層的一側(cè)連續(xù)錯(cuò)流穿過焦層。煙氣與活性焦接觸時(shí),煙氣中的SO2被活性焦吸附脫除。含塵氣體通過該床層時(shí),活性焦床層相當(dāng)于一臺(tái)顆粒過濾器,其過濾作用能除去大部分煙塵。其脫硫效率達(dá)98%,除塵效率大于95%。該裝置具有設(shè)備簡單、操作與控制容易、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、脫硫過程基本無耗和不對環(huán)境造成二次污染等*點(diǎn)。